板式換熱器的正確清洗是一項非常重要的工作，直接關係到設備的換熱效率、能耗和使用壽命。不正確的清洗方法可能導致板片腐蝕、密封墊損壞，甚至造成設備報廢。

以下是板式換熱器正確、完整的清洗步驟和注意事項，包括化學清洗和物理清洗兩種主要方法。

第1步：準備工作（至關重要）

1. 停機與隔離：

   · 完全停止換熱器的運行，關閉水泵等驅動設備。

   · 關閉進出口閥門，將換熱器與係統隔離。

   · 如果是蒸汽換熱器，還需關閉蒸汽閥門。

2. 泄壓與排空：

   · 打開設備上的排氣閥，釋放內部壓力。

   · 利用底部的排汙口或導淋閥，將換熱器內的介質（水、化學溶液等）盡可能排空。

3. 拆卸：

   · 按順序拆卸： 使用專用的液壓扳手或扭矩扳手，嚴格按照對角線順序（如下圖所示） 鬆開夾緊螺栓。切勿按順時針或逆時針順序拆卸，否則會造成板片變形。

   · 標記板片： 在移動活動壓緊板前，務必用記號筆在板片和墊片上做好標記，記錄它們的順序和方向。這是保證回裝後密封性和流道正確的關鍵。

   · 小心移開： 將活動壓緊板移開，然後小心地將板片組逐一拆開。避免使用尖銳工具撬動，以免損傷板片和墊片。

第二步：清洗操作

清洗分為化學清洗（在線/離線） 和物理清洗（離線）。通常根據結垢情況選擇或結合使用。

方法一：化學清洗（適用於水垢、鏽垢、生物藻類等）

這種方式可以在不拆卸設備的情況下進行（在線清洗），但對於嚴重結垢，拆卸後單獨清洗板片效果更好。

A. 離線化學清洗（板片拆下後單獨清洗）

1. 配製清洗液：

   · 選擇清洗劑：

     · 碳酸鈣垢（硬垢）： 使用酸性清洗劑，如稀鹽酸（5%以下）、檸檬酸、氨基磺酸等。鹽酸效果好但腐蝕性強，檸檬酸較溫和安全。

     · 硫酸鹽垢、矽酸鹽垢： 需要使用含有特殊絡合劑或氟化物的清洗劑。

     · 生物藻類、粘泥： 使用殺菌剝離劑或堿性清洗劑。

   · 添加緩蝕劑： 這是關鍵一步！ 必須在酸洗液中加入足量的緩蝕劑，以保護板片金屬（通常是304或316不鏽鋼）不被腐蝕。

   · 濃度與溫度： 按照清洗劑說明書配製，適當加溫（通常<60℃）可提高清洗效率。

2. 浸泡與循環：

   · 浸泡法： 將拆下的板片完全浸沒在清洗槽中，浸泡2-6小時，期間可適當翻動或刷洗。

   · 循環法（推薦）： 使用一個臨時的小泵和槽罐，連接成一個循環回路，對板片組進行動態循環清洗，效果更均勻、更徹底。

3. 中和與漂洗：

   · 酸洗結束後，排掉廢液。

   · 使用碳酸鈉（純堿）或氫氧化鈉的稀溶液進行中和處理，確保pH值呈中性。

   · 最後用大量清水徹底衝洗板片，直至流出的水清澈無殘留。

B. 在線化學清洗（不拆卸設備）

1. 接清洗泵： 在換熱器進出口管道上（通常在清洗球閥處）接上一台便攜式循環泵和配液槽。

2. 循環清洗： 將配製好的清洗液打入換熱器內，進行正反循環清洗。每隔一段時間切換流向，以提高清洗效果。

3. 監測： 定期檢測清洗液的濃度和pH值，當濃度長時間不再下降時，表明清洗基本完成。

4. 中和與漂洗： 同上，用堿性中和液中和，再用清水反複衝洗係統。

方法二：物理清洗（適用於軟泥、顆粒物堵塞、或化學清洗後的輔助）

注意： 物理清洗必須在不損傷板片的前提下進行！

1. 軟毛刷衝洗： 使用高壓水槍（壓力建議在30-50MPa以下）配合尼龍或塑料軟毛刷進行清洗。水槍噴嘴必須與板片表麵保持一定角度，避免垂直對板片衝刷。

2. 海綿球衝洗： 對於不易拆卸的在線清洗，可以使用特製的海綿球通過泵打入係統，利用海綿球的擠擦作用清除軟垢。

3. 嚴禁操作：

   · 嚴禁使用鋼絲刷、金屬鏟刀等硬質工具，這會破壞板片表麵的保護膜和板片本身，導致更嚴重的腐蝕和結垢。

   · 嚴禁使用尖硬物件清理板片槽或墊片槽。

第三步：檢查與回裝

1. 檢查：

   · 檢查板片： 清洗後，在光線下檢查板片有無穿孔、裂紋和嚴重變形。可疑板片可用透光法或壓力法檢查。

   · 檢查密封墊片： 檢查墊片是否有老化、硬化、變形或斷裂。如有損壞，必須更換！

   · 清潔密封槽： 用不會損傷槽道的工具將密封槽內的殘留汙物清理幹淨。

2. 回裝：

   · 按標記組裝： 嚴格按照拆卸時標記的順序和方向將板片和墊片組裝起來。

   · 壓緊： 使用扭矩扳手，同樣按對角線順序逐漸擰緊夾緊螺栓，直至達到設備說明書要求的壓緊尺寸（兩壓緊板間的距離）或扭矩值。切勿一次性擰緊一邊！

   · 均勻壓緊： 確保在壓緊過程中，活動壓緊板與板片組平行移動，避免板片錯位。

第四步：試壓與恢複運行

1. 壓力試驗： 重新連接管路後，先對一側通道通水加壓，檢查另一側通道是否有水漏出，以確認是否有內漏（板片穿孔）。然後對整個係統進行保壓測試，檢查所有密封點有無外漏。

2. 恢複運行： 確認無泄漏後，緩慢打開進出口閥門，排盡設備內空氣，逐步恢複正常運行。觀察初期運行參數（壓力、溫度），與清洗前進行對比。

清洗周期建議

· 定期清洗： 根據介質情況和運行經驗，製定清洗計劃，如每半年或一年一次。

· 按需清洗： 當出現以下情況時，應及時清洗：

  · 進出口壓差顯著增大。

  · 出口溫度（或冷側）達不到設計要求。

  · 流量明顯下降。

  · 設備能耗異常升高。

安全注意事項

· 操作人員必須佩戴防護眼鏡、橡膠手套、防酸服等個人防護裝備。

· 化學清洗現場應通風良好，並準備好衝洗水源和中和劑。

· 廢液必須按照國家環保規定進行處理，不得隨意排放。

總結： 正確的板式換熱器清洗是一個係統性工程，“準備-清洗-檢查-回裝-試壓” 五個環節環環相扣。其中，規範的拆卸與回裝順序、對板片和墊片的保護以及合適的清洗劑選擇是保證清洗效果和設備安全的核心。如果結垢複雜或沒有經驗，建議聘請專業的清洗公司進行處理。